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刀具
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一、 刀具尺寸测量的意义
    刀具尺寸测量主要针对刀具角度测量,刀具的标注角度是标注在刀具设计图上作为刀具制造与刃磨依据的角度。切削刀具的切削角度,是在提高生产率和降低成本的前提下,是工 件能达到符合技术要求的形状、尺寸精度和表面质量的重要条件。
二、测量要求
   刀具径向尺寸、轴向尺寸、刀尖圆弧半径、夹角等几何特征的测量。
三、测量难点
    金属切削刀具种类繁多、结构复杂,传统测量使用角度样板、万能量角器、重力量角器以及各种刀具量角台等。一般生产中对尺寸较大且角度要求不很严格的刀具,可采用平台测量法,即利用平板、高度游标卡尺及杠杆百分表等通用量具进行测量,经几何运算得出刀具的几何角度。利用万能量角器不能测量小尺寸和刀面形状复杂的刀具,且测量精度不高,二利用万能工具显微镜测量不能用于刀面形状复杂和无法利用投影法测量的刀具,这些方法在实际生产加工和理论研究中发挥过重要作用,但是随着科技的进步,传统测量方法已经不能适应生产过程自动化的要求。
四、明威测量解决方案
    明威精密技术有限公司基于机器视觉技术的几何量测量技术,对于刀具的复杂曲面轮廓、圆弧及R角等常见尺寸,明威影像测量仪以实现非接触的快速、准确的自动化测量,如需测出更接近于刀具实际情况的界面形状,只需在刀面上选择更多的的点测量即可,同时也可借助于不同检具和夹具协助刀具快速准确测量,因此在工程实践中得到广泛应用和迅速发展。机器视觉技术应用于刀具几何参数测量,必然会为提高切削生产率和切削技术水平发挥重要作用。
     

    

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